一、整机材质

整机SUS304不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁。

二、控制系统

1、PLC控制系统，性能稳定可靠，无电磁干扰影响；彩色液晶触摸屏显示、操作，参数可随意设定;

2、两路进水接口（可连接两种水源：自来水和纯水），1路排水系统，排水管路水封设计，防止污水逆流；

3、水汽内部冷凝，不排放到室内，保护环境

4、水温、气温双重温度控制，确保清洗、消毒及干燥温度；

5、设备带有自动故障诊断功能，屏幕文字显示故障信息，并声音报警

三、清洗系统

1、配置德国进口耐高温不锈钢循环泵，耐腐蚀，确保清洗出水压力；

2、清洗剂/消毒液实现自动添加

3、配置排水泵，加快排水速度；

4、顶部和底部均安装旋转喷淋臂，喷淋清洗、热风干燥无死角，可有效清洗和干燥所有玻璃器皿内部和外部等。同时顶部和底部的喷淋臂具有优化排布的喷嘴，以减小水耗。干燥过程中，加热后的热风通过顶端、底部喷淋臂的喷嘴以及清洗架的喷嘴进行喷射，保证快速干燥玻璃器皿内部、外部的水汽。

5、多种清洗架设计：可配置清洗试管、烧杯、量筒、移液管、培养皿等所有常规玻璃仪器

6、清洗架可实现完全的拆卸以便于清洗架管路的清洁。设置管路自洁程序，可定期对管路系统进行清洁。

7、水温可在由常温加热至93℃以上，达到中等消毒水平；

四、干燥系统

1、设计独立的空气加热器，提高器皿干燥效率。通过清洗架的清洗管路实现对器皿的热风干燥，干燥过程在10~25分钟内完成；

2、空气过滤器，对进入干燥系统的空气进行高效过滤，避免清洗物品被空气二次污染；配置过滤效率为99.99%的HEPA高效过滤器，确保机器以及管路内干燥空气的清洁，干燥温度范围室温到99?C之间可以随意设定。干燥时间可以在1-99 分钟之间调节

五、程序设置

6组固定的清洗程序：

1）标准清洗程序：无酸碱物质的器皿污染器皿清洗

2）碱性清洗程序：含碱性物质的器皿清洗；

3）酸性清洗程序：含酸性物质的器皿清洗；

4）短时清洗程序：轻度污染器皿清洗；

5）自洁清洗程序：周期性的对清洗管路进行清洁处理；

6）干燥程序：单独的干燥器皿使用；

六、清洗、干燥时间：

1、时间范围：60min；时间长短主要根据器皿污染程度决定；

2、单独使用干燥功能的时间：10-25min；

七、清洗过程描述（以标准程序为例说明）：

预清洗——清洗液清洗——中和清洗——漂洗——热水消毒清洗——干燥

八、选配件

1、清洗架手推车，可以与机器完全对接，有效解决人员搬运的难度以及危险；

2、可选各种不同清洗架（试管、烧杯、培养皿、移液管等4套不同清洗架）；

3、可配置打印机对清洗过程中的关键信息进行打印、保存；

4、信息数据输出接口，可对清洗数据进行读取、保存；

型号	外型尺寸（L*W*H mm）	有效清洗容积 (L)	电  压（V）	功  率（KW）	最大噪音（dBa）	标准清洗时间(min)
Biosafer-120	980*740*850	120	220V/50Hz	6.0	≤50	60
Biosafer-220	710*680*1750	220	380V/50-60Hz	17	≤55	60
Biosafer-320	710*680*1900	320	380V/50-60Hz	19	≤55	60
Biosafer-420	1100*900*2000	420	380V/50-60Hz	22	≤60	60

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